一、灌（guàn）注樁後注漿技術簡介

灌（guàn）注樁後注漿技術是在鋼筋籠上（shàng）預埋注漿（jiāng）管和注漿閥，在成樁後一定時間內實施樁側和樁底後注漿，主要目（mù）的是加固樁底（dǐ）沉渣和樁側泥皮；同時對樁底和（hé）樁（zhuāng）側一定範圍（wéi）的土體（tǐ）通過滲入（粗粒（lì）土）、劈裂（細粒土）和壓密（非飽和鬆散（sàn）土）注漿起到加固作用，從而增強樁側阻（zǔ）力和樁端阻力，提高（gāo）單（dān）樁承載力，減小沉降。在優化工藝參數的（de）條件下，可使單（dān）樁承載力（lì）提高40%-120%，樁基沉降減小30%左右。一般情況下，持力層為粗粒土的單樁承載力增幅高於（yú）細粒土，軟土（tǔ）增幅小，樁側樁底複式（shì）注漿的單樁承載力增幅高於（yú）樁底注漿。

二、灌注樁後注漿（jiāng）適用（yòng）範圍

根據《建（jiàn）築樁基技術（shù）規範》JGJ94-2008，灌注樁後注（zhù）漿工法可用（yòng）於各類鑽、挖、衝孔灌注樁及地下連續牆的沉渣（虛土）、泥（ní）皮和樁底、樁側一定範圍（wéi）土體的加固（gù）。

三、灌注樁後注漿施工要點
1、後（hòu）注漿裝置的設置（zhì）要點。
（1）後注漿導（dǎo）管應采用鋼管，直徑可采（cǎi）用Φ62.5px或Φ75px，對於超長樁，考慮到管內摩阻力對壓力的影響，可（kě）考慮采用Φ75px或Φ95px。注漿導管應與鋼筋籠加勁筋（jīn）綁紮固定或焊接。
（2）樁端後注漿導（dǎo）管的數（shù）量：樁底後注漿管閥的設置數（shù）量應根據（jù）樁徑大小確定，少不少於（yú）2根，以確保後（hòu）注漿漿液擴散的均勻對稱及後注漿的可靠性。對於直徑Φ≤1200mm的樁（zhuāng），宜沿鋼筋籠圓周（zhōu）對稱設置（zhì）2根；對於1200mm＜Φ≤2500mm的樁，宜對稱設置3根。
（3）出漿口的位置宜按下列要求（qiú）設置：
樁底出漿口（kǒu）宜埋入樁底以下（xià）土中的一定深度,一方（fāng）麵可避免（miǎn）出漿口被水泥漿包住,同時（shí）也可以讓（ràng）水泥漿充分加固樁底沉渣或虛土（tǔ）。一般可伸出鋼筋籠（lóng）30～1250px。
樁側出漿（jiāng）口宜選（xuǎn）在砂性土層（céng），因（yīn）為在該土層樁的摩阻力損失（shī）大，對該部位進行加固。
（3）對於樁長超過（guò）15m且承載力增幅要求較（jiào）高者，宜采用樁端樁側複式注漿（jiāng）；樁側後注漿（jiāng）管閥設置數量應綜（zōng）合（hé）地層情況、樁長和承載力增幅（fú）要求等因素確定，可在離樁（zhuāng）底5～15m以上、樁頂8m以下，每隔6～12m設置一道樁側注（zhù）漿閥，當有粗粒土時，宜將注漿閥設置於粗粒土層下部（bù），對於幹作業成（chéng）孔灌注樁宜設於粗粒土（tǔ）層中部。
（4）對於非通長配（pèi）筋樁，下部應有不少於2根與（yǔ）注（zhù）漿管等長的主筋組成的鋼筋（jīn）籠（lóng）通底，以固定注漿（jiāng）管。
2、注漿漿液（yè）的配比、終止注漿（jiāng）壓力、流量、注漿量等監理（lǐ）要點。
（1）漿液的（de）水灰比應根據土的飽和度（dù）、滲透性確定，對於飽和土，水灰比（bǐ）宜為0.45～0.65；對於非飽（bǎo）和土，水灰比宜（yí）為0.7～0.9（鬆散碎石土、砂礫宜為0.5～0.6）；低水（shuǐ）灰比漿液宜（yí）摻入減水劑。
漿液水灰比是根據大量工程實踐經驗（yàn）提出（chū）的。水灰比過大容易造成漿液流失，降低後注漿的有效性（xìng），水灰比過小會增大（dà）注漿阻力，降（jiàng）低可注性，乃至轉化為壓密注漿。因此，水灰比的大小應根據土層類別（bié）、土的密實度、土是（shì）否（fǒu）飽和諸因素確定。當漿液水灰比不超過0.5時，加入減水、微（wēi）膨脹等（děng）外加劑有利於增加漿液的流動性和對土體的增強效應。
（2）樁端注漿終（zhōng）止注（zhù）漿壓力（lì）應根據（jù）土層性質及注漿點深度確定（dìng），對於風化岩，非飽和黏性土及粉（fěn）土，注（zhù）漿壓力（lì）宜為3～10MPa，大不超過16MPa；對於飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值宜為2MPa，密實黏性土宜取高值（zhí）。
注漿壓力不得超過樁周（zhōu）土的上覆蓋自重和強度，以免上覆（fù）土（tǔ）層（céng）破壞，導致（zhì）樁身上抬。
（3）宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側較均勻滲透和緩慢刺（cì）入，以得（dé）到適宜加固效果。規範規定注漿流量不宜超過75L/min。
（4）單樁注漿量的設計應根據樁徑、樁（zhuāng）長（zhǎng）、樁端樁側土層性質、單樁承載力增幅及是否複式注漿等因素確定，可按下（xià）式估算：
Gc=аpd+аsnd
式中   аp、аs——分別（bié）為樁端、樁側注漿量經驗係數，аp=1.5～1.8，аs=0.5～0.7；對（duì）於（yú）卵、礫石、中粗砂取較高值；
n ——樁側注漿斷（duàn）麵數；
d ——基樁設計直徑（m）；
Gc ——注漿量，以水泥質（zhì）量計（t）。
對獨立（lì）單樁、樁距大於6d的群樁和群樁初始注漿的數根基樁的（de）注漿量應按上述估算值乘以1.2的係（xì）數。
確保適宜注漿（jiāng）量是確保樁的承載力增幅達到要求的重（chóng）要因素，在實（shí）際工程中，注漿量（liàng）應根據土的類別、飽和度，樁的尺（chǐ）寸、承（chéng）載力增幅等因素適當調整，在後注漿作業開始前，應進行（háng）注（zhù）漿試驗，優化並終確定（dìng）注漿參數。
3、後注漿作（zuò）業施工要點。
（1）對用於注漿的高壓注漿泵、拌漿機等設備需進行檢查。高（gāo）壓注漿泵（bèng）的工作參數應滿足規（guī）範（fàn）及施工方案要（yào）求；對注漿管，要檢查（chá）注漿頭的長度（dù）、出漿孔（kǒng）徑、孔距是否符合方案要（yào）求；安設注漿管時，要檢查注（zhù）漿管與鋼筋籠連接是否可靠、牢固；注漿頭是否用合適的橡膠膜（mó）封（fēng）閉、包裹；注漿管（guǎn）各節連接是否牢固、密封，及注漿管上端應略高（gāo）出地坪月250px，並（bìng）要有良好的封堵（dǔ），以防止人為（wéi）破壞或雜物（wù）進入（rù）堵塞注漿管。
（2）規範規定（dìng）注漿作業宜於成樁2d後開始；不宜遲於成樁30d後。一般操作按成樁後2～7天（tiān）完成樁端注漿管開塞工作，待樁基成孔工作完畢後集中進行注漿作業，樁（zhuāng）端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等（děng）量注漿。
（3）開塞控製。
在澆樁身砼後的3-5天，砼強度達到C10-C15時方可進行開塞。開塞時間的早晚，對注漿較為關（guān）鍵。開塞時間過早，砼未形成一定的強度（dù），在高壓水的衝射下會破壞樁端的樁成形和砼強（qiáng）度；過遲，包裹注漿後的砼強度過大，會造（zào）成注漿頭橡膠膜打不開現（xiàn）象，使預埋管報廢，終不能注漿。開塞時要在現場觀察高壓注漿（jiāng）泵的開塞壓力，記錄開塞情況，要（yào）寫明開（kāi）啟一根、兩根、還是未開（kāi）啟。
（4）當注漿作業與成孔作業同時進行時，作業點間的距離不宜（yí）小於8～10m，以防止注漿作業對（duì）成孔產生不利影響。
（5）對（duì）於飽和土中的複式注漿順序宜先上（shàng）後（hòu）下；樁側樁端注漿間隔時間不宜少於2h。
（6）對於樁群注漿宜（yí）先外圍、後內部，現場監理人員要記（jì）錄每根（gēn）樁的水泥用量，保證水泥的注入量達到（dào）要求。
（7）當滿足（zú）下列條件之一時（shí）可終止注漿（jiāng）：
①注（zhù）漿總（zǒng）量和注漿（jiāng）壓（yā）力均達到設計要（yào）求。
②注（zhù）漿總量（liàng）已達到設計值的75%，且注漿壓力超過設計值。
（8）當注漿壓力長時間低於正常（cháng）值或地麵出現冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇注漿，間歇時間（jiān）宜為30～60min，或調低漿液水灰比。
采用間歇注漿的目的是通過一定時間的休止使（shǐ）已壓入漿提高抗漿液流失阻力，並通過調整水灰比（bǐ）消除（chú）兩種不正常現象。實踐（jiàn）過程曾發（fā）生過高壓輸漿管接（jiē）口鬆脫或爆管而傷人的事故，因此，操作人員（yuán）應采（cǎi）取相應的安全防護措施。
4、後注漿樁（zhuāng）基工程質量檢查和驗收要點。
（1）後注（zhù）漿施工完成後應提供水泥材質檢驗報告、壓力表檢（jiǎn）定證書、試注漿記錄、設計工藝參數、後注漿作業記錄、特殊情（qíng）況處理記錄等資料。
（2）在樁身（shēn）混凝（níng）土強度（dù）達到設計要求（qiú）的條（tiáo）件下，承載（zǎi）力（lì）檢驗應在注漿完成20d後進行，漿液中摻入（rù）早強劑時可於注漿完成15d後（hòu）進行。