1、注漿(jiāng)機施工前應清除(chú)梁體孔道內雜(zá)物(wù)和積水(shuǐ)。
2、對管道(dào)進行抽真空,真空度應確定在-0.06~-0.08MPa之間。
3、漿體(tǐ)壓入梁體孔道(dào)之前,應首先開啟注漿機,使漿體從注漿嘴排出少許,以(yǐ)排除注漿管路中的空氣、水和稀漿。當排出的漿體流(liú)動度和攪拌(bàn)罐(guàn)中的流動(dòng)度(dù)一致時(shí),方可開始壓入梁體孔道。
4、注漿機大壓力不宜超過0.6MPa,注漿充盈度應達到(dào)孔道另一端飽滿並於排氣(qì)孔排出與規定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口,應保持不小於0.5MPa且不少(shǎo)於3min的穩壓期。
5、注漿後應從錨墊板壓、出漿孔檢查注漿的密實情況,如有不實(shí),應及時(shí)補灌,以保證孔道完全密實。
6、注漿順序先下後上,同一管道注漿應(yīng)連續進行,一次完成。從漿體攪拌至壓入梁(liáng)體的(de)時間不應超過40min。
7、注漿過程中,每(měi)孔梁(liáng)應製作3組標準養護試(shì)件(40mm×40mm×160mm),進行抗壓強度和抗折強度試驗。